de.wedoany.com-Bericht: Die amerikanische Firma Mears Machine hat ihr fünftes Velo3D Sapphire XC-Metall-Additivfertigungssystem bestellt und sich die Option auf zwei weitere Systeme desselben Typs gesichert, um die Produktionskapazitäten für Kunden aus der Luftfahrt, Verteidigung, Energie und Raumfahrt zu erweitern. Diese Investition zielt darauf ab, die technischen Dienstleistungen, die skalierbare Fertigung und die Resilienz der nationalen Lieferkette des Unternehmens zu stärken.
Das zusätzliche Sapphire XC-System wird die Produktionsfähigkeiten von Mears bei fortschrittlichen Nickelbasis-Superlegierungen und Aluminium verbessern, einschließlich Materialien wie Inconel 718, Haynes 282 und CP1-Aluminium. Die Plattform unterstützt zudem die Prozessqualifizierung weiterer fortschrittlicher Materialien je nach Kundenbedarf. Mears hat eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Teile für anspruchsvolle Umgebungen. Diese Kapazitätserweiterung dient dazu, kurze Lieferzeiten beizubehalten und sich auf größere Produktionsprojekte sowie innovative Anwendungen der nächsten Generation vorzubereiten. Als einer der führenden Partner für fortschrittliche Fertigung in Nordamerika integriert Mears Präzisionsbearbeitung, Metall-Additivfertigung und technische Dienstleistungen, um Kunden bei der Identifizierung geeigneter Anwendungen, der Optimierung von Designs, der Qualifizierung von Prozessen und dem Übergang von der Entwicklung zur Serienproduktion zu unterstützen.
James Lloyd, CEO von Mears Machine, erklärte, dass Kunden zunehmend Fertigungspartner suchen, die mehr als nur die Herstellung von Teilen bieten. Er wies darauf hin, dass das Unternehmen seine Fähigkeit, die anspruchsvollsten Kunden der Welt zu bedienen, unter Beweis gestellt habe. Der Kauf des fünften Velo3D-Systems und die Flexibilität zur Erweiterung der Flotte trügen dazu bei, die Reaktionsfähigkeit und Lieferzeiten zu erhalten, während gleichzeitig größere Produktionsprojekte unterstützt und verantwortungsvolle Investitionen für langfristiges Wachstum getätigt würden.
Arun Jeldi, CEO von Velo3D, sagte, dass Hersteller heute über das Prototypenstadium hinaus seien und darüber nachdächten, wie sie die Produktion selbstbewusst skalieren könnten. Er lobte Mears für seinen rigorosen Ansatz bei der Entwicklung fortschrittlicher Fertigungsfähigkeiten und betonte, dass die Investition das Vertrauen in die Marktchancen und den Wert der skalierbaren Plattform widerspiegele. Die Zusammenarbeit beider Unternehmen helfe Kunden, die Qualifizierungsgeschwindigkeit zu erhöhen, die Markteinführungszeit zu verkürzen und dezentrale Fertigungsstrategien in den Bereichen Luftfahrt, Verteidigung, Energie und Raumfahrt zu etablieren.
Die Sapphire XC-Plattform ermöglicht die Herstellung großer, hochkomplexer Metallteile, die mit konventionellen Methoden nur schwer zu fertigen sind. Die Integration von Komponenten, die Verkürzung von Lieferzeiten und die Ermöglichung innovativer Designs helfen Herstellern, die Produktion zu vereinfachen und gleichzeitig die Leistung zu steigern. Mit Velo3Ds Flow-Druckvorbereitungssoftware, Assure-Qualitätsberichten, automatischer Kalibrierung und standardisierten Prozesskontrollen kann Mears reproduzierbare Ergebnisse über mehrere Systeme und Standorte hinweg erzielen und so die Qualität, den Maßstab und die Geschwindigkeit sicherstellen, die Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion benötigen, und gleichzeitig den Aufbau einer resilienten, dezentralen Lieferkette unterstützen.
Mit fünf in Betrieb befindlichen Velo3D-Systemen und einem klaren Expansionspfad baut Mears eine der führenden unabhängigen Metall-Additivfertigungsbetriebe in Nordamerika auf. Die erweiterte Partnerschaft bietet Kunden einen vollständigen Weg von der technischen Konstruktion über die Prozessqualifizierung bis hin zur skalierbaren Produktion, um Produktionsprojekte der nächsten Generation in den Bereichen Luftfahrt, Verteidigung, Energie und Raumfahrt zu unterstützen.
