Baubeginn des technischen Umbauprojekts zur Vorkonzentrat-Abwurf in der Bikita-Flotationsanlage von Sinomine Resource in Simbabwe

de.wedoany.com-Bericht: Kürzlich wurde das technische Umbauprojekt zur Vorkonzentrat-Abwurf in der Flotationsanlage der Bikita Mining Co., Ltd., einer Tochtergesellschaft von Sinomine Resource, im Bikita-Minenrevier in der Provinz Masvingo, Simbabwe, offiziell gestartet. Durch die Einführung fortschrittlicher Verfahren wie der intelligenten optischen Sortierung mittels XRT wird das bestehende Spodumen-Flotationssystem intelligent und umweltfreundlich aufgerüstet. Dies markiert einen neuen Fortschritt des Unternehmens in den Bereichen schlanker Betrieb und effiziente Ressourcennutzung.

Gong Xuedong, Assistent des Präsidenten der Sinomine Resource Group und Generaldirektor der Bikita Company, erklärte, dass das Unternehmen angesichts des zunehmenden Wettbewerbs auf dem globalen Lithiumressourcenmarkt und des steigenden Kostendrucks an der Entwicklungsphilosophie „Ressourcen als Fundament, Technologie als Kern“ festhalte. Dieses technische Umbauprojekt zur Vorkonzentrat-Abwurf ziele darauf ab, die Kernwettbewerbsfähigkeit zu stärken und eine stufenweise Ressourcennutzung zu erreichen, wodurch neue Wege für die feinerschließung der Minenressourcen eröffnet würden.

Das Projekt ist an das bestehende Flotationssystem der Mine mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 2 Millionen Tonnen Spodumen gekoppelt und nutzt ein kombiniertes Verfahren aus „Schwertrübe-Sortierung + XRT-intelligenter Sortierung“. Bevor das Erz in den Mahl- und Flotationsprozess gelangt, kann dieses Verfahren taubes Gestein und Verunreinigungen aus armen Erzen präzise identifizieren und abtrennen. Nach der Inbetriebnahme des Projekts können etwa 60 % der armen Erze und des Zwischengesteins vorab ausgeschleust werden, wodurch der durchschnittliche Lithiumoxidgehalt des Mahlguts von 1,07 % auf über 2 % angereichert wird. Dies reduziert den ineffektiven Mahl- und Flotationsaufwand erheblich und senkt den Energieverbrauch sowie die Betriebskosten. Letztendlich wird die jährliche Gesamtverarbeitungskapazität der Mine auf 3,3 Millionen Tonnen gesteigert, wodurch die mehrfachen Ziele der Qualitätsverbesserung, Kostensenkung, Effizienzsteigerung und umweltfreundlichen Entwicklung erreicht werden.