Krauss-Maffei stellt Colorform-Verfahren vor – Beschichtung nur noch 0,1 Millimeter dünn

2026-08-27 15:50
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de.wedoany.com-Bericht: Krauss-Maffei bringt zwei Innovationen für sein Colorform-Verfahren auf den Markt: Ein neuer Mehrfarben-Mischkopf ermöglicht einen vollautomatischen, direkten Farbwechsel während der Produktion, und in Zusammenarbeit mit Siegfried Hofmann GmbH wurde die Schichtdicke der Polyurethan-Beschichtung (PUR) auf nur 0,1 Millimeter reduziert.

Krauss-Maffei meldet gleich zwei Neuheiten für das Colorform-Verfahren. Jetzt gibt es den laut Hersteller sehr zeitsparenden Mehrfarben-Mischkopf. Zudem hat sich die benötigte Polyurethan-Menge für hochwertige Oberflächen an Kunststoffteilen deutlich reduziert … (Bild: Krauss-Maffei)

Bislang erforderte ein Farbwechsel bei Colorform-Anwendungen einen manuellen Eingriff am Mischkopf, bei dem Düsen, Farbkartuschen oder Farbmodule getauscht werden mussten. Obwohl dieser Vorgang relativ schnell vonstattengeht, musste die Produktion dennoch unterbrochen werden. Der neue Mehrfarben-Mischkopf macht diesen Schritt überflüssig: Alle Farben sind permanent am Mischkopf angeschlossen, das System wählt die gewünschte Farbe automatisch aus, während die übrigen Materialien weiterhin im Kreislauf zirkulieren. Laut Krauss-Maffei kann der Farbwechsel nun direkt im Prozess erfolgen – ganz ohne mechanische Umrüstung.

Darüber hinaus hat Krauss-Maffei in Zusammenarbeit mit Siegfried Hofmann GmbH Fortschritte bei der Materialeffizienz von polyurethanbeschichteten Kunststoffteilen erzielt. Für hochwertige, kratzfeste Oberflächen war bisher eine PUR-Schicht von 0,5 Millimetern Dicke erforderlich. Nun lassen sich thermoplastische Bauteile direkt im Spritzgießwerkzeug mit einer nur 0,1 Millimeter dicken PUR-Schicht überziehen. Der PUR-Verbrauch sinkt damit um 80 Prozent gegenüber dem bisherigen Verfahren, was entsprechend geringere Materialkosten zur Folge hat.

Beim Colorform-Verfahren von Krauss-Maffei waren bisher rund 0,5 Millimeter Polyurethan-Schichtdicke nötig, um die Oberfläche von Kunststoffteilen zu veredeln. Jetzt lässt sich dies auf nur 0,1 Millimeter reduzieren. (Bild: Krauss-Maffei)

Nach Angaben von Krauss-Maffei lässt sich das neue Dünnschicht-Verfahren im Technikum des Unternehmens an einer GX 650 mit Wendeplatte in Kombination mit einer mobilen RimStar Compact 8/8 live erleben. Darüber hinaus ist es auch auf der Fakuma in Friedrichshafen in Halle 7 zu sehen.

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