Ein stationärer Kran ist ein Auslegerkran, der auf einem Fundament oder einer Basis montiert ist und nur an einem festen Standort im Hafen eingesetzt werden kann. Im Vergleich zu einem Portalkran verfügt er über Hub-, Wipp- und Schwenkfunktionen, jedoch über keinen Fahrwerkantrieb und keine Portalrahmenkonstruktion. Charakteristisch ist, dass er nur an einem festen Standort betrieben werden kann, dafür aber eine relativ einfache Konstruktion und niedrigere Kosten aufweist.
Produktvorteile
1. Schwenklagerung mit lebenslanger Auslegung wie die Gesamtmaschine
Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung und Fertigungstechnik und sind Mitglied des Normungsausschusses für Auslegerkrane. Durch unsere Fertigungstechnik für Drehlager und einen großzügig bemessenen Sicherheitsfaktor kann gewährleistet werden, dass die Schwenklagerung – das wichtigste mechanische Bauteil eines Portalkrans – die gleiche Lebensdauer wie die Gesamtmaschine erreicht.
2. Niedriger Schwerpunkt
Das Konstruktionskonzept mit hohem Ausleger und niedrigem Drehtisch senkt den Schwerpunkt des Portalkrans und erhöht die Stabilität der Gesamtmaschine.
3. Geringer Seilverschleiß
Durch gleichsinniges Wickeln wird der Verschleiß des Drahtseils reduziert, die Lebensdauer um über 20 % erhöht und der Austauschaufwand verringert.
4. Schneller Wechsel der Lastaufnahmemittel
Die Schnellwechsel-Schnittstelle ermöglicht den reibungslosen Wechsel zwischen Greifer, Lasthaken und Container-Spreader innerhalb von 3–5 Minuten.
5. Lastaufnahmemittel-Nachführung
Beim Drehen des Drehtisches dreht sich der Container-Spreader gegenläufig, um den Drehwinkel auszugleichen. Das Lastaufnahmemittel bleibt stets mit dem Arbeitswinkel ausgerichtet, was die Arbeitseffizienz erhöht.
6. Rein elektrischer Antrieb
Umweltfreundlich und energieeffizient, Spannungsversorgung der Gesamtmaschine von 380 V bis 20 kV.
7. Mehrfache Sicherheitsabsicherung
Die inhärente Sicherheit des Krans ist stets unser Ziel. Durch redundante Auslegung verschiedener Sicherheitsschutzsysteme und Echtzeit-Online-Überwachung durch das Cloud-Monitoring-System wird die Betriebssicherheit des Krans wirksam gewährleistet.
8. Hohe Umschlagleistung
Höchste Umschlagleistung für Schüttgut: 1200 t/Stunde.
Höchste Umschlagleistung für Container: 30 natürliche Container/Stunde
9. Greifer-Schlingerdämpfungssystem
Modellierung des Drehsystems des Portalkrans, Berechnung des Schlingerwinkels des Greifers, intelligente Steuerung der Dreh- und Wippgeschwindigkeit zur Eliminierung des Schlingerwinkels und Realisierung der Schlingerdämpfung.
10. Automatisches Arbeitssystem
Der Portalkran speichert Greif- und Entladepositionen sowie Arbeitswege und realisiert in Kombination mit Greifer-Schlingerdämpfung, Positionierung und Kollisionsvermeidungsalgorithmen den automatischen Betrieb des Portalkran-Greifers.
11. Ausleger-Kollisionsschutzsystem
Durch Erfassung von Ausladung, Winkel und Betriebsposition des Portalkrans sowie Datenaustausch mit benachbarten Geräten wird ein Gruppenmodell der Portalkrane erstellt und mittels intelligenter Algorithmen der Ausleger-Kollisionsschutz realisiert.
12. Energierückgewinnungssystem (Netzeinspeisung)
Die beim Absenken der Last oder beim Abbremsen des Motors erzeugte elektrische Energie wird ins Netz zurückgespeist, um Energierückgewinnung zu realisieren und das Ziel der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erreichen.
13. Energierückgewinnungssystem (Speicherung)
Die beim Absenken der Last oder beim Abbremsen des Motors erzeugte elektrische Energie wird in Batterien oder Superkondensatoren gespeichert und beim nächsten Arbeitsvorgang freigesetzt, um Energierückgewinnung zu realisieren und gleichzeitig die Eingangsleistung der Gesamtmaschine zu reduzieren.
14. Hoher Leistungsfaktor, niedriger Oberschwingungsgehalt
Durch den Einsatz eines intelligenten Kompensations- und Oberschwingungsfilter-Systems wird der Leistungsfaktor erhöht, der Leitungsverlust reduziert und die Stromqualität optimiert.
Anwendungsbereiche
1. Hafenkais: Zum Be- und Entladen von Schiffen und Fahrzeugen, einschließlich Stückgut, Schüttgut und Containern.
2. Bahnumschlagplätze: Be- und Entladen von Zügen, einschließlich Stückgut, Schüttgut und Containern.
Optionale Ausstattung
1. Lastaufnahmemittel: Optional Lasthaken, Greifer, Container-Spreader, Elektromagnet-Lastaufnahmemittel, Haken-Traverse, C-förmige Coil-Lastaufnahmemittel usw.;
2. Intelligente Systeme: Optional Cloud-Monitoring, Videoüberwachung, Fernsteuerung, Zustandsüberwachung, intelligentes Blitzschutzsystem, automatische Feuerlöschanlage, automatisches Lastaufnahmemittel-Nachführsystem;
3. Energiesparsysteme: Energierückgewinnungssystem (Netzeinspeisung), Energierückgewinnungssystem (Speicherung);
4. Schüttgut-Aufnahmesysteme: Mobiler Trichter, stationärer Trichter, Schlepptrichter.
