Der Hafenkran mit Bunker ist ein hocheffizientes, integriertes Umschlaggerät für Schüttgüter, das speziell für die Handhabung großer Materialmengen entwickelt wurde und eine Leistung von 500–1500 Tonnen pro Stunde erreicht. Sein Kernmerkmal ist die Portalstruktur, die in Kombination mit einem geschlossenen Bunker und einem Fördersystem einen kontinuierlichen Materialumschlag vom Greifen bis zum Transport ermöglicht. Das kompakte Design ermöglicht einen effizienten Betrieb auch bei begrenztem Platz und reduziert gleichzeitig die Abhängigkeit von der Geländeanordnung. Hauptsächlich wird es für den Umschlag von Massengütern wie Kohle, Erz und Getreide an Kaianlagen eingesetzt und eignet sich besonders für Häfen mit mittlerem bis hohem Durchsatz. Dank seiner Effizienz, Umweltfreundlichkeit und Intelligenz zählt es zu den wichtigsten Umschlaggeräten moderner Schüttgutterminals.
Produktvorteile
1. Drehkranzdesign mit lebenslanger Auslegung für die gesamte Maschine
Wir verfügen über jahrzehntelang gewachsene Fertigungserfahrung und Verarbeitungstechniken und sind zudem Mitglied des Normungsausschusses für Auslegerkrane. Die Fertigungstechnik unserer Drehlager sowie ein großzügiger Sicherheitsfaktor gewährleisten, dass das wichtigste mechanische Bauteil des Hafenkrans – der Drehkranz – die gleiche Lebensdauer wie die gesamte Maschine erreicht.
2. Niedriger Schwerpunkt
Das Konstruktionskonzept mit hohem Ausleger und niedrigem Drehtisch senkt die Schwerpunkthöhe des Portalkrans und erhöht die Stabilität der gesamten Maschine.
3. Geringer Seilverschleiß
Durch gleichsinnige Wicklung wird der Seilverschleiß reduziert, die Lebensdauer um über 20 % erhöht und der Austauschaufwand verringert.
4. Schneller Lastaufnahmemittelwechsel
Die Schnellwechsel-Schnittstelle ermöglicht den reibungslosen Wechsel zwischen Greifer und Haken innerhalb von 3–5 Minuten.
5. Rein elektrischer Antrieb
Umweltfreundlich und energiesparend, Spannungsversorgung der gesamten Maschine von 380 V bis 20 kV.
6. Schienenfahrwerk
Stahlräder können höhere Lasten tragen und unterliegen geringerem Verschleiß, sodass kein häufiger Radwechsel erforderlich ist; die Wartungskosten sind niedriger als bei Mobilkranen mit Reifen.
7. Mehrfache Sicherheitsabsicherung
Die inhärente Sicherheit des Krans ist stets unser Ziel. Durch redundante Auslegung verschiedener Sicherheitsschutzsysteme und die Echtzeit-Online-Überwachung durch das Cloud-Monitoring-System wird die Betriebssicherheit des Krans wirksam gewährleistet.
8. Hohe Umschlagleistung
Höchste Umschlagleistung für Schüttgüter: 1500 t/Stunde.
9. Hohe Effizienz und Energieeinsparung
Kontinuierlicher Betrieb reduziert Unterbrechungen; im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren entfällt der zweite Umschlagvorgang, was Energieverbrauch und Kosten senkt.
10. Umweltkonformität
Die Staubunterdrückungstechnik reduziert die Materialausbreitung erheblich und unterstützt den Aufbau grüner Häfen.
11. Automatisierter Betrieb
Das integrierte Steuerungssystem unterstützt Fernbedienung und automatisierten Betrieb und erhöht Arbeitsgenauigkeit und Sicherheit.
12. Greifer-Antischwingsystem
Das Drehsystem des Portalkrans wird modelliert, der Schwingungswinkel des Greifers berechnet und Dreh- sowie Wippgeschwindigkeit intelligent gesteuert, um den Schwingungswinkel zu eliminieren und eine Antischwingwirkung zu erzielen.
13. Energierückgewinnungssystem
Die beim Absenken der Last oder beim Abbremsen des Motors erzeugte elektrische Energie wird ins Netz zurückgespeist, um Energie zurückzugewinnen und das Ziel der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erreichen.
14. Energiegewinnungssystem
Die beim Absenken der Last oder beim Abbremsen des Motors erzeugte elektrische Energie wird in Batterien oder Superkondensatoren gespeichert und beim nächsten Arbeitsvorgang freigesetzt, um Energie zurückzugewinnen und gleichzeitig die Eingangsleistung der gesamten Maschine zu reduzieren.
15. Hoher Leistungsfaktor, niedriger Oberschwingungsgehalt
Durch den Einsatz eines intelligenten Kompensations- und Oberschwingungsfilterungssystems wird der Leistungsfaktor erhöht, der Leitungsverlust gesenkt und die Stromqualität optimiert.
Anwendungsbereiche
1. Hafenkais: Zum Be- und Entladen von Schiffen und Fahrzeugen, hauptsächlich mit Greifer für Schüttgutbetrieb, gleichzeitig können Container und Stückgut berücksichtigt werden.
2. Eisenbahngüterbahnhöfe: Be- und Entladung von Zügen, hauptsächlich mit Greifer für Schüttgutbetrieb, gleichzeitig können Container und Stückgut berücksichtigt werden.
Optionale Ausstattung
1. Lastaufnahmemittel: Optional Haken, Greifer, Container-Spreader, Elektromagnet-Spreader, Haken-Traverse, C-förmiges Coil-Lastaufnahmemittel usw.;
2. Intelligente Systeme: Optional Cloud-Monitoring, Videoüberwachung, Fernsteuerung, Zustandsüberwachung, intelligentes Blitzschutzsystem, automatische Feuerlöschanlage, automatisches Lastaufnahmemittel-Folgesystem;
3. Energiesparsysteme: Energierückgewinnungssystem, Energiegewinnungssystem;
4. Schüttgut-Aufnahmesysteme: Mobiler Bunker, stationärer Bunker, Schleppbunker;
5. Bunker-Umweltschutz: Trockennebel-Entstaubungssystem, Sprüh-Entstaubungssystem, Unterdruck-Entstaubungssystem.
