Der Viergelenk-Portalkran ist ein hocheffizientes und stabiles Materialumschlaggerät. Er verwendet ein Viergelenk-Kombiauslegersystem und verfügt über die Funktionen Drehen, Wippen, Verfahren und Heben. Er eignet sich für Hafen-, Kai-, Werft-, Stahlwerk- und ähnliche Arbeitsumgebungen. Diese Baureihe zeichnet sich durch eine raumgreifende Konstruktion und ein großzügiges Erscheinungsbild aus, unterstützt eine 360°-Volldrehung und bietet einen großen Arbeitsbereich, der für kontinuierliche Hochleistungseinsätze geeignet ist. Sie wird umfassend für den Umschlag von Schüttgut, Stückgut und Containern eingesetzt und ist eine der Hauptbaureihen moderner, grüner und energieeffizienter Umschlaggeräte für Häfen.
Produktvorteile
1. Drehverbindung mit lebenslanger Auslegung für die gesamte Maschine
Wir verfügen über jahrzehntelang gesammelte und verfeinerte Fertigungserfahrung und Verarbeitungstechnologie und sind zudem Mitglied des Normungsausschusses für Auslegerkrane. Die Verarbeitungstechnologie unserer Drehlager sowie ein vergleichsweise großzügiger Sicherheitsfaktor gewährleisten, dass die wichtigste mechanische Komponente des Portalkrans – die Drehverbindung – dieselbe Lebensdauer wie die gesamte Maschine erreicht.
2. Niedriger Schwerpunkt
Das Konstruktionskonzept mit hohem Ausleger und niedrigem Drehtisch senkt die Schwerpunkthöhe des Portalkrans und erhöht die Stabilität der gesamten Maschine.
3. Geringer Seilverschleiß
Durch die gleichsinnige Wicklung wird der Verschleiß des Drahtseils reduziert, die Lebensdauer um mehr als 20 % erhöht und der Austauschaufwand verringert.
4. Schneller Wechsel der Lastaufnahmemittel
Die Schnellwechsel-Schnittstelle gewährleistet, dass der Wechsel zwischen Greifer, Haken und Containerlastaufnahmemittel innerhalb von 3–5 Minuten erfolgen kann.
5. Lastaufnahmemittel-Nachführung
Beim Drehen des Drehtisches dreht sich das Containerlastaufnahmemittel gegenläufig, um den Drehwinkel auszugleichen. Das Lastaufnahmemittel bleibt stets mit dem Arbeitswinkel ausgerichtet, wodurch die Arbeitseffizienz erhöht wird.
6. Rein elektrischer Antrieb
Umweltfreundlich und energiesparend, Spannungsversorgung der gesamten Maschine von 380 V bis 20 kV.
7. Schienenfahrwerk
Stahlräder können größere Lasten tragen und weisen geringen Verschleiß auf. Ein häufiger Radwechsel ist nicht erforderlich, und die Wartungskosten sind im Vergleich zu Mobilkranen niedriger.
8. Mehrfache Sicherheitsgewährleistung
Die inhärente Sicherheit des Krans ist stets unser Ziel. Durch redundante Auslegung verschiedener Sicherheitsschutzsysteme und die Echtzeit-Online-Überwachung durch das Cloud-Monitoring-System wird die Betriebssicherheit des Krans wirksam gewährleistet.
9. Greifer-Antischwanksystem
Das Drehsystem des Portalkrans wird modelliert, der Schwenkwinkel des Greifers berechnet und Dreh- sowie Wippgeschwindigkeit intelligent gesteuert, um den Schwenkwinkel zu eliminieren und eine Antischwankwirkung zu erzielen.
10. Automatisches Arbeitssystem
Der Portalkran speichert die Greif- und Entladepositionen sowie den Arbeitsweg. In Kombination mit Greifer-Antischwank-, Positionierungs- und Kollisionsschutzalgorithmen wird der automatische Betrieb des Portalkran-Greifers realisiert.
11. Ausleger-Kollisionsschutzsystem
Durch die Erfassung von Ausladung, Winkel und Fahrposition des Portalkrans sowie den Datenaustausch mit benachbarten Geräten wird ein Gruppenmodell der Portalkrane erstellt. Mithilfe intelligenter Algorithmen wird der Kollisionsschutz des Auslegers realisiert.
12. Energierückspeisungssystem
Die beim Absenken der Last oder beim Abbremsen des Motors erzeugte elektrische Energie wird in das Netz zurückgespeist, um Energie zurückzugewinnen und das Ziel der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erreichen.
13. Energierückgewinnungssystem
Die beim Absenken der Last oder beim Abbremsen des Motors erzeugte elektrische Energie wird in Batterien oder Superkondensatoren gespeichert und beim nächsten Arbeitsvorgang freigesetzt, um Energie zurückzugewinnen. Gleichzeitig kann die Eingangsleistung der gesamten Maschine reduziert werden.
14. Hoher Leistungsfaktor, niedriger Oberschwingungsgehalt
Durch den Einsatz eines intelligenten Kompensations- und Oberschwingungsfilterungssystems wird der Leistungsfaktor erhöht, der Leitungsverlust verringert und die Stromqualität optimiert.
15. Hohe Umschlagleistung
Höchste Umschlagleistung für Schüttgut: 1200 t/Stunde.
Höchste Umschlagleistung für Container: 30 natürliche Container/Stunde
Anwendungsbereiche
1. Hafen und Kai: Zum Be- und Entladen von Schiffen und Fahrzeugen, einschließlich Stückgut, Schüttgut und Containern usw.
2. Bahnumschlagplatz: Be- und Entladen von Zügen, einschließlich Stückgut, Schüttgut und Containern usw.
Optionale Ausstattung
1. Lastaufnahmemittel: Optional Haken, Greifer, Containerlastaufnahmemittel, Elektromagnetlastaufnahmemittel, Hakentraverse, C-förmiges Coil-Lastaufnahmemittel usw.;
2. Intelligente Systeme: Optional Cloud-Monitoring, Videoüberwachung, Fernsteuerung, Zustandsüberwachung, intelligentes Blitzschutzsystem, automatische Feuerlöschung, automatisches Lastaufnahmemittel-Nachführsystem;
3. Energiesparsysteme: Energierückspeisungssystem, Energierückgewinnungssystem;
4. Schüttgut-Aufnahmesystem: Mobiler Trichter, stationärer Trichter, Schlepptrichter;
5. Umweltfreundliche Trichter: Trockennebel-Entstaubungssystem, Sprüh-Entstaubungssystem, Unterdruck-Entstaubungssystem.













