Terabase Energy gab bekannt, dass seine automatisierte Solarmodul-Bauplattform Terafab für den kommerziellen Versand bereit ist. Die erste Generation von Terafab wurde bereits in fünf Solarprojekten eingesetzt, und Terafab V2 ist nun marktreif. Die Plattform nutzt künstliche Intelligenz und autonome Robotertechnologie, um den Solarbau zu automatisieren.

Matt Campbell, CEO und Mitbegründer von Terabase Energy, sagte: „Die von uns entwickelte Technologie ermöglicht die Installation von Solaranlagen, die sicher, schnell und kostengünstiger sind. Terafab ist eine der ersten Anwendungen von physischer KI für den Bau großer Infrastrukturanlagen. Die wöchentliche Verkürzung der Bauzeit bedeutet, dass Projektbetreiber früher Einnahmen erzielen, die Finanzierungskosten senken und schneller sauberen Strom ins Netz einspeisen können.“

Während die Fabrikautomatisierung in Innenräumen bereits weitgehend etabliert ist, arbeitet Terafab im Freien. Terabase investierte mehrere Jahre in Forschung und Entwicklung, um ein System zu entwerfen, das unter den unkontrollierten Bedingungen einer aktiven Baustelle – von Wüstenstaub und Hitze bis hin zu Wind, Regen und Schlamm – ganzjährig Präzision und Durchsatz auf Fabrikniveau bietet.

Terafab V2 ist ein physisches KI-System, das fortschrittliche Robotik, Echtzeitentscheidungsfindung und autonomen Betrieb nutzt, um mit einer Geschwindigkeit zu bauen, die für menschliche Teams unerreichbar ist. Eine einzelne Produktionslinie erreicht einen Zyklus von zwei Minuten und arbeitet rund um die Uhr. Dies entspricht der Installation von über 20 Megawatt pro Woche oder etwa 1 Gigawatt pro Jahr und Fabrik.

Beim traditionellen Solarbau montieren Arbeiter zehntausende Glas-Solarmodule manuell. Terafab revolutioniert diesen Prozess: Module werden vorgefertigt auf Tracker-Torsionsrohren montiert, und jede Einheit wird durch eine Online-Qualitätskontrolle geprüft, sodass Fehler sofort erkannt werden. Das System reduziert die manuelle Handhabung schwerer Komponenten, erhöht die Sicherheit auf der Baustelle und kann auch bei extremen Temperaturen kontinuierlich arbeiten.

Sobald jede Einheit montiert ist, transportiert eine spezielle Rover-Flotte die vorgefertigten Komponenten zum endgültigen Installationsort. Terabase erwartet, dass diese Rover bald vollständig autonom operieren werden. Im Hintergrund nutzt das Manufacturing Execution System von Terafab KI, um den gesamten Bauprozess der Photovoltaikanlage proaktiv zu verwalten und zu optimieren.

Innerhalb der nächsten 12 Monate baut Terabase in seiner Fabrik in Nordkalifornien Kapazitäten auf, die eine Installation von bis zu 10 Gigawatt pro Jahr ermöglichen. Terafab, in den USA entworfen und hergestellt, steht für eine Investition in das US-Fertigungs- und saubere Energieinfrastruktur.

Campbell sagte: „Unternehmen, die eine KI-gesteuerte Zukunft aufbauen, benötigen eine Skalierung und Geschwindigkeit der Stromversorgung, wie sie die Bauindustrie bisher nicht bieten konnte. Terafab haben wir entwickelt, um diese Lücke zu schließen.“