de.wedoany.com-Bericht: Experten des kasachischen Nationalen Zentrums für die komplexe Verarbeitung mineralischer Rohstoffe haben fortschrittliche Technologien zur Verarbeitung komplexer polymetallischer Erze aus den Lagerstätten Schalkija und Zhairem entwickelt und getestet.
Nach Angaben des Pressedienstes des kasachischen Ministeriums für Industrie und Bauwesen sind traditionelle Aufbereitungsmethoden äußerst ineffizient, wobei bis zu 90–95 % des verarbeiteten Materials zu Abfall werden und wertvolle Bestandteile verloren gehen. Die neue Methode zielt auf eine maximale Nutzung mineralischer Rohstoffe und eine Reduzierung der Tailings-Menge ab.
Der wesentliche Unterschied der neuen Methode besteht in der Anwendung eines carbothermischen Reduktionsprozesses auf blei-zinkhaltige Erze mit hohem Siliziumdioxidgehalt in einem Erzreduktionsofen. Im traditionellen Verarbeitungsschema wird das Siliziumdioxid aus dem Erz in die Tailings geleitet; die neue Technologie ermöglicht die Herstellung von Ferrolegierungen daraus, während Blei und Zink in die Gasphase übergehen, angereichert und extrahiert werden.
Die industriellen Versuche wurden in Elektroöfen mit einer Leistung von 80–630 kVA durchgeführt. Dabei wurden Ferrosilizium der Sorten ФС45, ФС65 und ФС75, Ferrosilizium-Aluminium-Legierungen, Aluminium-Silizium-Mangan-Legierungen sowie neuartige calcium- und magnesiumhaltige Ferrolegierungen gewonnen.
Die Wissenschaftler konzentrierten sich auf die Verarbeitung von Blei-Zink-Sublimaten. Durch das neue Schema wurden hochreines Zink (der Sorte ЦВ0), Magnesiumverbindungen, tribasisches Bleisulfat sowie moderne elektrochemische Verbundbeschichtungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit gewonnen.
Das Hauptergebnis des Projekts ist die Schaffung eines nahezu abfallfreien Verarbeitungsprozesses. Während bei der traditionellen Technologie Silizium vollständig in den Aufbereitungstailings verloren geht, wird es mit der neuen Methode in ein marktfähiges Produkt umgewandelt. Über 99 % des Bleis und Zinks werden in konzentrierter Form gewonnen.
Die Entwickler haben mehr als 10 Patente für das neue Schema zur Verarbeitung schwer aufbereitbarer Erze angemeldet und Pflichtenhefte für die Errichtung von Ferrolegierungsproduktionsanlagen sowie Sublimatverarbeitungsanlagen erstellt. Vorläufige Berechnungen zeigen, dass der Wert der Produkte pro Kosteneinheit im Vergleich zu bestehenden Verarbeitungsmethoden mehr als verdoppelt wird.
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