de.wedoany.com-Bericht: Wie lässt sich die Maßhaltigkeit von Präzisionsbauteilen sowohl schnell als auch präzise prüfen? Die metrologischen hochpräzisen Blaulicht-3D-Scanner der OptimScan-Serie des chinesischen Unternehmens Shining 3D bieten mit ihren Eigenschaften wie berührungsloser Messung, hoher Genauigkeit, hoher Effizienz und starker Störfestigkeit eine Lösung für diese Herausforderung.
Präzisionsbauteile weisen oft komplexe Freiformflächen, Vertiefungen, Bohrungen, enge Spalte, dünne Wände sowie stark reflektierende oder leicht verformbare Mikrostrukturen auf. Während des Herstellungsprozesses können selbst kleinste Maßabweichungen die Leistung des Endprodukts beeinträchtigen. Herkömmliche Prüfmethoden haben zahlreiche Einschränkungen, z. B. eine unzureichende Erfassung unregelmäßiger Oberflächen und komplexer innerer Strukturen; taktile Messungen können bei dünnwandigen Teilen zu Verformungen und damit zu Fehlern führen; die Prüfung nur ausgewählter kritischer Merkmale birgt Qualitätsrisiken, und die Effizienz von Vollformatmessungen ist gering, was sie für die Serienproduktion ungeeignet macht; die Messergebnisse sind stark von der Erfahrung des Bedieners abhängig, die Wiederholbarkeit ist schlecht, und es kann leicht zu Fehl- oder Nicht-Erkennungen kommen; Prüfdaten werden in Papierform archiviert, was die Rückverfolgbarkeit erschwert.
Die von Shining 3D eingeführte OptimScan-Serie metrologischer hochpräziser Blaulicht-3D-Scanner wurde entwickelt, um die hohen Anforderungen der Präzisionsmesstechnik zu erfüllen. Die Serie zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Detailtreue aus und bietet Präzisionsfertigungsunternehmen in Bereichen wie 3C-Elektronik, Automobilindustrie und zivile Luftfahrt eine Lösung für die Vollformatvermessung.
Zu den Kernmerkmalen des Scanners gehören: Eine Scangenauigkeit von bis zu 0,004 mm bei stabiler Wiederholbarkeit, die die Messanforderungen von Präzisionsbauteilen wie Automobilstrukturteilen, Spritzgussteilen für Formen und Luftfahrt-Schaufeln erfüllt. Um die 3D-Messgenauigkeit der Geräte zu gewährleisten, hat Shining 3D ein eigenes Genauigkeitslabor aufgebaut, das nach CNAS akkreditiert ist. Die ausgestellten Genauigkeitskalibrierzertifikate werden in über 100 Ländern weltweit anerkannt. Der Scanner ist mit einer hochauflösenden Kamera von 5 bis 13 Megapixeln ausgestattet, der durchschnittliche Punktabstand beträgt bis zu 0,02 mm, sodass feine geometrische Merkmale komplexer Strukturen vollständig erfasst werden können. Er eignet sich für die Messung von Merkmalen wie dünnen Wänden, feinen Texturen und kleinen Bohrungen. Die Verwendung einer schmalbandigen Blaulichtquelle sorgt für eine hohe Störfestigkeit und ist weniger anfällig für Umgebungseinflüsse. Er kann mit einem Roboterarm oder einem automatischen Zweiachsendrehtisch kombiniert werden, um die Datenerfassungseffizienz zu steigern und eine serielle 3D-Prüfung zu ermöglichen. Es werden modulare Objektive in verschiedenen Größen angeboten, die einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Messbereichen unterstützen. Der Scanner kann in das automatisierte intelligente 3D-Prüfsystem RobotScan integriert werden, um über voreingestellte Programme effizient Online-Serien-Scanaufgaben auszuführen. Die Scandaten können nahtlos in die von der deutschen PTB zertifizierte industrielle 3D-Messsoftware SHINING3D Inspect eingespielt werden, die automatisch Farbabweichungskarten, Maßabweichungsberichte und Form- und Lagetoleranzanalysen erstellt. Die Prüfberichte können direkt für die Abnahme oder Systemaudits verwendet werden.
Im Automobilbereich hat die Zhuhai Zhenying Electromechanical Co., Ltd. den OptimScan 9M Scanner zur Prüfung von Produkten für die Kfz-Elektronik mit Abmessungen zwischen 10 und 100 mm eingeführt. Herkömmliche Verfahren mit 2D-Bildverarbeitungsmessgeräten und Koordinatenmesssystemen erforderten mehrere Aufspannvorgänge und waren ineffizient. Mit diesem Scanner wird eine Genauigkeit von 0,005 mm erreicht, die vollständigen Maßinformationen der Spritzgussteile werden genau erfasst, und die Anzahl der messbaren Maße ist unbegrenzt. Im Bereich des Formenbaus nutzt die Victor Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. dieses Gerät, um schnell vollständige 3D-Daten von Formen zu erfassen. Durch den Vergleich mit den Konstruktionsdaten werden Bearbeitungsabweichungen ermittelt, was die Effizienz der Formenkorrektur erheblich steigert. Im Bereich der 3C-Elektronik hat die Chongqing Yuhai Company den OptimScan 9M Scanner, einen kollaborativen Roboter und ein selbst entwickeltes Steuerungssystem integriert, um ein automatisiertes 3D-Prüfsystem für die Maßprüfung von Spritzguss- und Druckgussprodukten für Notebooks zu schaffen. Durch die Einrichtung von zwei Stationen ermöglicht das System die gleichzeitige Durchführung von Scanvorgängen, Be- und Entladung sowie Datenverarbeitung und realisiert einen 24-Stunden-Dauerbetrieb. Die Prüfeffizienz ist im Vergleich zu Mitbewerbern um über 10 % gesteigert. Im Bereich der zivilen Luftfahrt kann mit dem OptimScan Q12 HD Scanner in Verbindung mit einem automatischen Drehtisch die vollständige 3D-Datenerfassung einer Flugzeugturbinenschaufel in einer Minute abgeschlossen werden, wobei die mikroskopischen geometrischen Merkmale der Schaufel effizient erfasst werden.
Im Bereich der Medizintechnik wird der OptimScan 9M Scanner zur Prüfung von Metallklappenträgern für künstliche Herzklappen eingesetzt. Diese Komponenten haben eine dünnwandige Netzstruktur und sind klein. Der Scanner kann schnell ihre vollständigen 3D-Daten erfassen und die Details genau wiedergeben.
Dieser Artikel wurde von Wedoany übersetzt und bearbeitet. Bei jeglicher Zitierung oder Nutzung durch künstliche Intelligenz (KI) ist die Quellenangabe „Wedoany“ zwingend vorgeschrieben. Sollten Urheberrechtsverletzungen oder andere Probleme vorliegen, bitten wir Sie, uns unverzüglich zu benachrichtigen. Wir werden den entsprechenden Inhalt umgehend anpassen oder löschen.
E-Mail: news@wedoany.com
