de.wedoany.com-Bericht: Heidelberg Materials hat die umfassende Modernisierung des Betonwerks Clichy in Frankreich abgeschlossen. Das Werk verfügt über eine Jahreskapazität von über 100.000 Kubikmetern und realisiert einen geschlossenen Ressourcenkreislauf durch Regenwasserrückgewinnung und Zementwasser-Recycling. Das 2020 gestartete Projekt ist die bedeutendste Erneuerung des Standorts seit seiner Gründung im Jahr 1980. Bruno Pillon, Präsident von Heidelberg Materials France, betont, dass das gemeinsame Ziel darin bestehe, industrielle Aktivitäten erfolgreich mit einer hohen Lebensqualität zu vereinbaren. Das als „junger Fünfzigjähriger" bezeichnete Betonwerk präsentiert sich mit einem neuen Erscheinungsbild: einer 47 Meter langen Grünwand, einem 110 Meter langen und 5,50 Meter hohen Wandgemälde sowie einer verstärkten Verkleidung zur Reduzierung von Lärm- und Staubemissionen. Seine Lage an der Seine bietet zudem einen großen Vorteil: Alle Rohstoffe können per Schiff transportiert werden. In Zusammenarbeit mit Haropa (Hafenverbund Le Havre-Rouen-Paris) wurde ein neues, vollautomatisches Zemententladesystem entwickelt, um eine umweltfreundlichere Logistik zu fördern.
Das Betonwerk Clichy ist heute ein zentrales Glied in der lokalen Bau-Lieferkette. Mit einer Jahreskapazität von über 100.000 Kubikmetern Beton unterstützt es Bau-, Infrastruktur- und Stadtentwicklungsprojekte im Westen von Paris. Die Anlage ist mit moderner, effizienter, flexibler und betriebssicherer Ausrüstung ausgestattet: Fünf Primär-Gesteinskörnungsbunker mit einer Lagerkapazität von rund 2.250 Tonnen, ein 54 Meter langer Entnahmetunnel unterhalb des Seine-Wasserspiegels und ein Sekundärlager mit einer Kapazität von 650 Tonnen optimieren den Produktionsablauf. Sechs Zementsilos – drei mit 300 Tonnen, zwei mit 100 Tonnen und eines mit 60 Tonnen – haben ein Gesamtvolumen von 1.160 Tonnen. Das Werk verfügt über eine Produktionslinie und einen 3-Kubikmeter-Doppelturm-Mischer, der zwei Betonmischer abwechselnd beladen kann. Es wurden 1.250 Betonrezepturen entwickelt, die neben Standard- und Hochleistungsbeton auch spezifische Lösungen für Schlitzwände, Spritzbeton, Architekturbeton und wasserdurchlässigen Beton umfassen. Bruno Pillon weist darauf hin, dass nachhaltigeres Bauen nicht ohne Beton auskomme. Ein kohlenstoffarmer Beton, der an ökologische Herausforderungen angepasst sei, stelle auch einen wirtschaftlichen Vorteil dar, da er Bauvorhaben budgetär erschwinglich mache.
Nach mehreren Modernisierungen ist der Standort Clichy in eine neue Phase der Verbesserung der Umweltleistung eingetreten. Sämtliches Regenwasser wird zurückgewonnen, gespeichert und in industriellen Prozessen wiederverwendet. Zwei Becken mit je 150 Kubikmetern verwalten zementhaltiges Wasser und klares Wasser. Wasser, das mit Beton in Kontakt gekommen ist, wird durch eine Rückgewinnungsmaschine behandelt, die mittels einer Schneckenförderung Gesteinskörnungen von zementhaltigen Partikeln im Wasser trennt. Das zementhaltige Wasser wird in ein spezielles Becken geleitet und durch eine Hochdruck-Kammerfilterpresse mit einem maximalen Druck von 150 bar verarbeitet. Das geklärte Wasser wird erneut für die Betonproduktion und die Gerätereinigung verwendet. Der entwässerte Schlamm wird zu Kuchen gepresst und zum Zementwerk von Heidelberg Materials in Couvrot zur Wiederverwertung transportiert. Alle Zementsilos und der Mischer sind mit Filtersystemen zur Erfassung von Staubemissionen ausgestattet. Der Standort ist der Charte d'Amélioration des Ports d'Haropa (Hafenverbesserungscharta von Haropa) beigetreten, um nachhaltigere und besser in die Umwelt integrierte Hafenlogistikpraktiken zu fördern. Bruno Pillon fasst die Mission des Standorts mit „Globale Probleme, lokale Lösungen" zusammen: Im regionalen Rahmen konkrete Antworten auf die großen Herausforderungen des zukünftigen Bauens zu geben und gleichzeitig zu beweisen, dass Industrie und Stadt kein Gegensatz sind. Das Betonwerk repräsentiert eine Investition von 4 Millionen Euro, hat eine Jahreskapazität von über 100.000 Kubikmetern, verfügt über 1.250 Betonrezepturen, eine Produktionslinie mit einem 3-Kubikmeter-Doppelturm-Mischer, fünf Primär-Gesteinskörnungsbunker (2.250 Tonnen), ein Sekundärlager mit 650 Tonnen, sechs Zementsilos (Gesamtkapazität 1.160 Tonnen, darunter drei mit 300 Tonnen, zwei mit 100 Tonnen, eines mit 60 Tonnen), zwei 150-Kubikmeter-Becken, eine Filterpresse der neuesten Generation und einen 54 Meter langen Entnahmetunnel unterhalb des Seine-Wasserspiegels.
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