de.wedoany.com-Bericht: Framatome hat in seinem Werk in Romans-sur-Isère im französischen Département Drôme ein Additive-Fertigung-Zentrum eingeweiht, das im Mai seinen Betrieb aufgenommen hat. Die 25 Millionen Euro (ca. 28,4 Millionen US-Dollar) teure Anlage nutzt die Metall-3D-Druck-Technologie zur Herstellung mechanischer Komponenten, um die wachsende Nachfrage von Kunden und Industriepartnern zu decken. Framatome erweitert damit seine industrielle Präsenz in der Region; das Zentrum beschäftigt derzeit rund 20 Mitarbeiter.
Das Zentrum ist eine einzigartige Einrichtung dieser Art in Europa und festigt Framatomes führende Position im Bereich der additiven Fertigung für die Nuklear- und Verteidigungsindustrie. Es bedient weltweit Kernkraftwerke und den Verteidigungssektor und fertigt kritische Komponenten wie Laufräder und Primärkreislaufteile. Der 6.000 Quadratmeter große Komplex ist nach dem 2024 verstorbenen Admiral Bernard-Antoine Moriau de L'Isle benannt, der zuvor als Berater des ehemaligen Framatome-CEOs und als Kommandeur der französischen Ehrenlegion tätig war.
Bei der additiven Fertigung werden Teile durch schichtweises Auftragen von Metall geformt. Das Framatome-Zentrum setzt zwei Metall-Druck-Verfahren ein: die Lichtbogen-Draht-Auftragschweißung (WAAM) und das Laser-Pulverbettschmelzen (L-PBF). Diese Verfahren ermöglichen die Serienfertigung hochwertiger Metallteile beliebiger Geometrie mit Gewichten von wenigen Kilogramm bis zu mehreren Tonnen und Abmessungen von wenigen Millimetern bis zu fünf Metern Durchmesser, bei gleichzeitiger deutlicher Reduzierung von Kosten und Durchlaufzeiten. Das Zentrum verfügt zudem über Forschungs- und Entwicklungs-, industrielle Prozessqualifikations- sowie Schulungsplattformen für Framatome-interne Teams und Partner, um die Industrialisierung der additiven Fertigung in der Lieferkette der Nuklear- und Verteidigungsindustrie voranzutreiben. Die Elektrifizierung der Prozesse sowie die optimierte Nutzung von Materialien und Energie reduzieren zudem die Umweltauswirkungen der Produktion.
Framatome-CEO Grégoire Poncet erklärte, das neue Zentrum sei ein zentraler Bestandteil der strategischen Ambitionen des Unternehmens, erstklassige Industrieanlagen zu entwickeln, um Kernenergieprojekte nachhaltig zu unterstützen und die Anforderungen von Kunden, Partnern und dem Verteidigungssektor in Frankreich und weltweit zu erfüllen. Durch die additive Fertigung stärke Framatome die Autonomie seiner industriellen Fähigkeiten, festige die Wettbewerbsfähigkeit in strategischen Bereichen, sichere kritische Lieferketten und beschleunige gleichzeitig Innovationen zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit von Kernenergie- und Verteidigungsanlagen. Jean-Bernard Vire, Senior Executive Vice President der Geschäftseinheit Projekte und Komponentenfertigung bei Framatome, wies darauf hin, dass das Zentrum das Engagement des Unternehmens widerspiegele, durch den Einsatz innovativer Technologien die eigene Leistung und die der Kunden zu steigern, die Autonomie und Wettbewerbsfähigkeit strategischer französischer Bereiche zu erhöhen. Framatome habe dies zu einem seiner Kerngeschäftsfelder gemacht und sei bestrebt, die Versorgungssicherheit zu verbessern und Innovationen im Design von Nuklearkomponenten voranzutreiben.
Einige von Framatome mittels 3D-Druck gefertigte Nuklearkomponenten sind bereits in kommerziell betriebenen Kernkraftwerken weltweit im Einsatz. Im Jahr 2021 installierte Framatome in Zusammenarbeit mit der Tennessee Valley Authority (TVA) und dem Oak Ridge National Laboratory im Kernkraftwerk Browns Ferry (Siedewasserreaktor) die weltweit ersten 3D-gedruckten Brennelement-Befestigungselemente aus Edelstahl, die die Brennelemente fixieren und vor starken Vibrationen schützen. 2022 installierte Framatome im schwedischen Kernkraftwerk Forsmark der Vattenfall AB 3D-gedruckte obere Verbindungsplatten aus Edelstahl. Neben den bereits installierten Brennelementen hat Framatome mithilfe der additiven Fertigung auch hochfeste mechanische Komponenten und Primärkreislaufteile hergestellt und getestet, darunter ein mittels Lichtbogen-Draht-Auftragschweißung gefertigtes Hauptkühlmittelpumpen-Laufrad – einer der Hauptforschungsbereiche des neu eröffneten Zentrums. Das Unternehmen fertigte zudem spezielle Kugeln für Dampferzeuger (komplexe Bauteile mit inneren Geometrien, die mittels Laser-Pulverbettschmelzen gedruckt werden, um die strömungsdynamischen Eigenschaften zu optimieren) sowie Primärkreislaufbögen (mehrere Tonnen schwere, strukturelle Rohrbögen für den Primärkreislauf, die mittels fortschrittlicher heißisostatischer Press- und additiver Fertigungsverfahren entwickelt wurden). Das neue Werk in Romans-sur-Isère plant, die Produktion dieser Komponenten bis Ende 2026 auf eine eigene, großvolumige Serienfertigung umzustellen.
Dieses Additive-Fertigung-Zentrum ist Teil eines größeren, mehrjährigen strategischen Investitionsplans von Framatome zur Modernisierung und Kapazitätserweiterung des Standorts Romans-sur-Isère. Angesichts der Beschleunigung des EPR-2-Industrieplans und des europäischen Willens zum Aufbau einer autonomen nuklearen Lieferkette umfasst der Plan drei Kerninitiativen. Framatome hat am Standort eine spezielle TRISO-Pilotproduktionslinie (Tristructural-Isotropic) eingerichtet, die sich auf die Anreicherung von Brennstoff auf 20 % konzentriert, um die nächste Generation von Hochtemperaturreaktoren und kleinen modularen Reaktoren (SMR) zu unterstützen, insbesondere durch Kooperationen mit Start-ups wie Blue Capsule Technology. Kürzlich wurde am Standort zudem eine brandneue Uranverarbeitungswerkstatt und ein Produktionskomplex für die Tochtergesellschaft CERCA eingeweiht. Die modernisierte Anlage liefert spezielle Brennelemente für Forschungsreaktoren und Targets, die 75 % der weltweit für die medizinische Bildgebung verwendeten Menge an Technetium-99m produzieren. Im Einklang mit den europäischen Initiativen zur Verringerung der Importabhängigkeit von russischem Brennstoff spielt Romans-sur-Isère auch eine zentrale Rolle bei der Produktion von Brennelementen für westlich ausgelegte VVER-440-Reaktoren. Das Werk wird neue Lieferverträge für Energieversorger in Mittel- und Osteuropa wie der Slowakei, Tschechien, Finnland und Ungarn erfüllen; der Produktionsstart ist für 2027 geplant.
