de.wedoany.com-Bericht: Zhongji Shiyuan hat erfolgreich die Ausschreibung für das Designprojekt der 100.000 Tonnen/Jahr Biomasse-Grünes Methanol-Anlage mit einer Kapazität von 210.000 Tonnen/Jahr Biomassepelletierung für die Lanzhou New District Nengke Ecological Development Co., Ltd. gewonnen. Dies ist nach mehreren großen Biomasse-Energieprojekten ein weiterer Auftrag für die Pelletierung von Biomasse für grünes Methanol im Zehntausend-Tonnen-Maßstab.
Bei diesem Projekt handelt es sich um ein wichtiges grünes Chemieprojekt auf Provinzebene, das die tief integrierte Prozessroute „Photovoltaik-Grünstrom – Elektrolyse von Wasser zu grünem Wasserstoff – Biomassevergasung“ nutzt. Als Rohstoffe dienen landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle wie lokale Ernterückstände und Holzreste. Der durch Photovoltaik-Grünstrom erzeugte grüne Wasserstoff dient als Vergasungsmittel und nimmt an der Biomassevergasungsreaktion teil, wodurch fossile Wasserstoffquellen von Anfang an ersetzt, die Synthesegasqualität und die Kohlenstoffumwandlungseffizienz verbessert werden. Nach der Inbetriebnahme wird erwartet, dass das Projekt jährlich 300.000 Tonnen land- und forstwirtschaftliche Feststoffabfälle schadlos verwerten, 100.000 Tonnen grünes Methanol produzieren und die CO₂-Emissionen um über 200.000 Tonnen pro Jahr reduzieren kann.
In der Wertschöpfungskette „Rohstofferfassung und -lagerung – Pelletierung – Vergasung und Reinigung – Methanolsynthese“ ist die Pelletierung ein entscheidender Schritt der Vorbehandlung. Land- und forstwirtschaftliche Biomasse-Schüttgüter haben eine komplexe Form, eine geringe Schüttdichte, einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und neigen zur Feuchtigkeitsaufnahme und Schimmelbildung. Ein direkter Eintrag in den Ofen kann zu Brückenbildung im Bunker und Verstopfungen der Schneckenzufuhr führen. Durch die Verdichtungstechnologie wird die lockere Biomasse auf 1/6 bis 1/8 ihres ursprünglichen Volumens komprimiert, wodurch Pellets mit hohem Heizwert und gleichmäßiger Korngröße entstehen. Die Schüttdichte des Rohmaterials steigt von unter 150 kg/m³ auf über 650 kg/m³, wodurch das Risiko von Zufuhrverstopfungen beseitigt, die Förderkontinuität gewährleistet und eine gleichmäßige Verteilung der Reaktionszone im Vergaser erreicht wird, was die Effizienz der Nutzgasausbeute erhöht. Die gleichmäßigen Pellets erhitzen sich gleichmäßig, der Pyrolyseprozess ist kontrollierbar, was die Bildung von Teer und hochmolekularen schweren Nebenprodukten reduziert, die Verstopfungshäufigkeit und den Chemikalienverbrauch des nachgeschalteten Synthesegasreinigungssystems senkt und die Betriebszyklen der Reinigungsanlage sowie die Lebensdauer des Katalysators verlängert. Die durch die Verdichtung erhöhte Energiedichte verringert den Erfassungsradius und die Transportkosten der Rohstoffe. Die fertigen Pellets sind frei von Schimmel- und Selbstentzündungsrisiken und können sicher über lange Zeiträume gelagert werden.
Der Designumfang dieses gewonnenen Auftrags umfasst eine vollständige intelligente Pelletierungsproduktionslinie von der Rohstoffentladung und -lagerung über mehrstufige Zerkleinerung, Trocknung und Konditionierung, Pelletierung und Kühlung bis hin zur Siebung, Verpackung und dem Transport. Gleichzeitig werden ein großvolumiger Rohstofflagerplatz, ein Verwaltungsgebäude, ein zentrales Kontroll- und Analyselabor sowie Versorgungs- und Nebeneinrichtungen wie Stromverteilung, Brandschutz, Umweltschutz und Entstaubung bereitgestellt. Basierend auf den gesammelten Kernkompetenzen im Bereich der Biomasseverformung und -vergasung hat Zhongji Shiyuan maßgeschneiderte Optimierungsprozesse für die lokalen Rohstoffe im Lanzhou New District, wie Maisstroh und Weizenstroh, mit hohem Faser- und Aschegehalt entwickelt, darunter die kaskadierte Nutzung von Abwärme, die Unterdruck-Explosionsschutz-Feinstaubabscheidung und die verstärkte Verschleißfestigkeit von Matrizen und Walzen.
Das Institut wird dieses Projekt als Ausgangspunkt nutzen, um das gesamte Geschäftsfeld der Umwandlung von Biomasse in grünes Methanol auszubauen – von der Vorbehandlung und Vergasungssynthese bis hin zu nachgelagerten grünen Chemikalien und dem Bereich der CO₂-Fußabdruck-Zertifizierung und des Handels. Ziel ist es, die Umwandlung von landwirtschaftlichen organischen Abfällen in hochwertige grüne Brennstoffe und chemische Rohstoffe voranzutreiben und ein nachhaltiges Geschäftsmodell „vom Feld – zur Pelletfabrik – zum Energiezentrum“ aufzubauen.
