de.wedoany.com-Bericht: Der slowenische Hersteller von technischen Kunststoffen Isokon hat weitere Kranausrüstung von Konecranes erworben, um den Palettenhandhabungsprozess an seinem Produktionsstandort zu unterstützen.
Nachdem Isokon 2023 erstmals mit Konecranes zusammenarbeitete und ein Kransystem an einer Roboterproduktionslinie einführte, hat sich das Unternehmen nun erneut für Konecranes entschieden, um die Ausrüstung für eine neu in Betrieb genommene Produktionslinie bereitzustellen. Diese neue Linie erfordert häufige und präzise Bewegungen von Paletten, die mit Platten beladen sind. Mit steigender Produktionsmenge benötigte Isokon eine Hebelösung, um die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Palettenpositionierung zu verbessern und die Gesamteffizienz des Materialtransfers zu steigern.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, lieferte Konecranes einen 3,2-Tonnen-Zweiträger-Brückenkran, ausgestattet mit Zielpositionierungstechnologie und einem Doppelhaken-Flaschenzug. Diese Konfiguration zielt darauf ab, eine stabile Lastaufnahme zu gewährleisten und eine präzise Platzierung der Paletten während des Produktionsprozesses zu ermöglichen. Das neue Kransystem wird derzeit für die halbautomatische Palettenhandhabung eingesetzt und ist zu einem festen Bestandteil des täglichen Betriebs von Isokon geworden. Konecranes arbeitete eng mit Isokon zusammen, um sicherzustellen, dass die gewählte Spezifikation den Anforderungen an wiederholte Transfers und präzise Positionierung in der Produktionslinie gerecht wird. Das System ist zudem mit einer frequenzgeregelten Hubtechnologie ausgestattet, die einen sanften und präzisen Kranbetrieb ermöglicht und dem Bediener bei geringerem körperlichem Aufwand eine bessere Kontrolle bietet.
Marko Rožič, Leiter der Produktionsabteilung KOTERM & ISOTRACK bei Isokon, erklärte, dass die Zielpositionierung dazu beitrage, die Zyklen im Prozess zu beschleunigen, und in Kombination mit dem sanften Lauf eine insgesamt sehr gute Erfahrung bei der Nutzung des Krans biete. Er sagte, der Kran werde mehrmals täglich genutzt und sei ein wichtiger Bestandteil des Prozesses; das Ziel sei es, die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter zu verringern, und dieser Kran habe dies erfolgreich erreicht.
Amadej Skornik, Leiter des Vertriebsteams von Konecranes in Slowenien, erklärte, der Kunde habe eine Lösung benötigt, die präzise Positionierung mit stabiler Lastaufnahme in wiederholten Hubzyklen verbindet. Durch die Kombination von Zielpositionierung und Doppelhaken-Flaschenzug habe Konecranes die Palettenhandhabung vereinfacht, gleichzeitig die Stabilität erhöht und den körperlichen Aufwand für den Bediener reduziert.
Isokon berichtet, dass die Implementierung des Systems die Palettenhandhabung sicherer gemacht und die körperliche Belastung der Mitarbeiter verringert habe, während gleichzeitig schnellere und konsistentere Transferzyklen erreicht wurden, die für die Herstellung technischer Kunststoffe erforderlich sind.
Kürzlich hat Konecranes zugestimmt, 70 % der Anteile an Mitsubishi Electric FA Industrial Products (MFK), einer Tochtergesellschaft der Mitsubishi Electric Corporation, zu übernehmen.
