de.wedoany.com-Bericht: Die 22. Internationale Konferenz für Mineralaufbereitung und Geometallurgie (Procemin-Geomet 2026) fand kürzlich im Sheraton Santiago Hotel & Convention Center in Santiago de Chile statt. Im Rahmen der Konferenz führte die Journalistin Dominique Barre vom Bergbaumagazin Reporte Minero ein Fachgespräch mit Bernardo Ossandón, Senior Control Engineer bei NextOre Chile, über den Einsatz der Magnetresonanzttechnologie in der Mineralcharakterisierung.
Procemin-Geomet ist eine der einflussreichsten internationalen Konferenzen im Bereich der Mineralaufbereitung und Geometallurgie. Die diesjährige Konferenz brachte Fachleute, Wissenschaftler und Branchenexperten aus der globalen Bergbauindustrie zusammen, um einen intensiven Austausch über bewährte Verfahren und Innovationen in der Mineralaufbereitung und Geometallurgie bei der Gewinnung von Metallen und Nichtmetallen zu führen. Chile, als weltweit größter Kupferproduzent, steht bei der Entwicklung seiner Bergbautechnologie stets im internationalen Fokus.
Das 2017 gegründete Unternehmen NextOre ist ein Spin-off der australischen Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation (CSIRO). Die von dem Unternehmen entwickelte Magnetresonanz-Erzsortiertechnologie (Magnetic Resonance bulk ore sorting) ähnelt dem Prinzip der medizinischen Magnetresonanztomographie (MRT). Durch das Senden von Hochfrequenzimpulsen mit spezifischen Frequenzen an das Erz werden charakteristische Resonanzsignale der Zielminerale präzise erfasst, wodurch eine schnelle und genaue Messung des Erzgehalts ermöglicht wird. Diese Technologie ermöglicht eine Echtzeit- und kontinuierliche Gehaltsanalyse großer Erzmengen auf dem Förderband. Noch bevor das Erz die Aufbereitungsanlage erreicht, kann es taubes Gestein identifizieren und aussortieren, was die Verarbeitungseffizienz und Ressourcennutzung der Anlage erheblich steigert.
Ossandón wies in dem Gespräch darauf hin, dass die Echtzeit-Charakterisierung des Erzes vor dem Eintritt in die Aufbereitungsanlage entscheidend für die Steigerung der Ausbeute, die Optimierung der Betriebseffizienz und die Ressourcennutzung sei. Die durch die Magnetresonanzttechnologie gewonnenen Echtzeit-Gehaltsdaten liefern den Bedienern der Aufbereitungsanlage präzise Entscheidungsgrundlagen und unterstützen genauere Anpassungen der Prozessparameter, wodurch die Ausbeute und der Ressourcenverbrauch optimiert werden. Darüber hinaus können diese Daten mit fortschrittlichen Analysetools und Künstlicher Intelligenz kombiniert werden, um die Gesamtleistung des Bergwerks weiter zu verbessern.
Derzeit steht der globale Bergbau vor den Herausforderungen sinkender Erzgehalte und strengerer Umweltauflagen. Vor diesem Hintergrund wird der wirtschaftliche Wert von Erzvorabscheidungstechnologien immer deutlicher: Das Aussortieren von taubem Gestein, bevor das Mineral in die energieintensiven Prozesse des Mahlens und der Flotation gelangt, senkt nicht nur den spezifischen Energie- und Chemikalienverbrauch der Aufbereitungsanlage, sondern reduziert auch die Menge an Abraum und verringert den ökologischen Fußabdruck. Die Magnetresonanzttechnologie von NextOre bietet eine berührungslose, beprobungs- und präparationsfreie Online-Messmethode, die sich an die Sortieranforderungen verschiedener Erztypen anpassen lässt und bereits in mehreren Kupferminen validiert wurde.
Die auf der diesjährigen Procemin-Geomet 2026 vorgestellte Echtzeit-Mineralcharakterisierung mittels Magnetresonanzttechnologie spiegelt den technologischen Trend des globalen Bergbaus wider, der sich von einer „erfahrungsgetriebenen" hin zu einer „datengetriebenen" Branche wandelt. Mit der tiefgreifenden Integration von Sensortechnologie, Datenkommunikation und Künstlicher Intelligenz werden die Echtzeiterfassung von Erzeigenschaften und die intelligente Steuerung von Aufbereitungsprozessen zunehmend Realität. Die Verbreitung und Anwendung solcher Technologien verspricht den Bergbauunternehmen erhebliche betriebliche Effizienzsteigerungen und eröffnet gleichzeitig neue technologische Wege für die nachhaltige Nutzung globaler Mineralressourcen. Mit sinkenden Kosten für die Datenerfassung und der Reifung von Algorithmusmodellen wird die Echtzeit-Gehaltsmesstechnologie voraussichtlich in immer mehr Bergbauszenarien in großem Maßstab eingesetzt werden.
