Wedoany.com berichtet: Am 10. Juni gab OCOchem offiziell die erfolgreiche Inbetriebnahme der weltweit ersten Pilotanlage zur industriellen Produktion von Hydroameisensäure und Kaliumformiat ausschließlich mit Kohlendioxid und Wasser bekannt. Die Anlage kostete 5 Millionen US-Dollar und soll jährlich 60 Tonnen Formiat produzieren. Dies stellt einen wichtigen Fortschritt in der Kohlenstoffnutzung bei der Kohlendioxid-Elektrolyse dar.

LyondellBasell gab vor Kurzem bekannt, dass es eine Einigung mit der Private-Equity-Firma Aequita erzielt und exklusive Verhandlungen über den Verkauf von vier europäischen Olefin- und Polyolefin-Vermögenswerten und zugehörigen Geschäftsbereichen aufgenommen habe.

Wedoany.com berichtet: Am 14. Juni entwickelte Empire Metals erfolgreich ein hochreines Titandioxid (TiO₂)-Produkt mit einer Reinheit von 99,25 % durch konventionelle Verarbeitungsmethoden – ein bedeutender Fortschritt für das Unternehmen. Das für Juni 2025 angekündigte Produkt stammt aus dem Pitfield-Projekt in Westaustralien und eignet sich zur Herstellung von hochwertigem Titanschwammmetall oder Premium-TiO₂-Pigmenten mit extrem geringem Verunreinigungsgehalt.

Wedoany.com berichtet: Am 8. Juni erwarb die Aditya Birla Group, ein bekannter multinationaler Konzern mit Hauptsitz in Mumbai, Indien, eine 17 Acre große Produktionsanlage für Spezialchemikalien in Dalton, Georgia, um ihr Geschäft mit fortschrittlichen Materialien in den USA auszubauen. Die Anlage gehörte zuvor Cargill Incorporated in Wayzata, Minnesota. Die Übernahme stärkt die Präsenz von Aditya Birla in der US-amerikanischen Fertigungsindustrie und steht im Einklang mit ihrer Wachstumsstrategie, die Investitionen von über 15 Milliarden US-Dollar umfasst.

Das weltweit erste großtechnische Methanolkraftwerk wurde im dänischen Aabenraa offiziell in Betrieb genommen und markiert damit eine neue Stufe der industriellen Anwendung der Methanol-Technologie. Siemens Energy lieferte einen 52,5-MW-Protonenaustauschmembran-Elektrolyseur (PEM) für die Produktion von grünem Wasserstoff. Die Anlage kann jährlich rund 8.000 Tonnen grünen Wasserstoff produzieren und liefert damit wichtige Rohstoffe für die Methanol-Synthese.

Am 3. Juni gab BASF die erfolgreiche Inbetriebnahme der Black Mass-Anlage in Schwarzheide bekannt. Diese hochmoderne Anlage stellt einen wichtigen Meilenstein für das Batterierecyclinggeschäft der BASF dar. Sie ist eine der größten kommerziellen Black Mass-Anlagen in Europa mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von bis zu 15.000 Tonnen ausrangierter Lithium-Ionen-Batterien und Produktionsabfällen. Das entspricht etwa 40.000 Elektrofahrzeugbatterien pro Jahr.

BASF SE hat den bereits angekündigten Verkauf seines Lackgeschäfts mit einem potenziellen Transaktionswert von rund 6 Milliarden Euro eingeleitet, berichtete Bloomberg am 30. Mai. Das Unternehmen habe in den vergangenen Wochen Informationen über das Geschäft an potenzielle Bieter versandt, hieß es in dem Bericht.

Kürzlich hat das indonesische SLNC-Projekt, das weltweit größte chinesisch-ausländische Joint Venture der China National Chemical Corporation (ChemChina) No. 6 Chemical Engineering Co., Ltd., einen wichtigen Meilenstein erreicht. Der erste große Trockenturm der Kernanlage des Projekts, das 3-Millionen-Tonnen-Schwefelsäureprojekt, und der Autoklav der hydrometallurgischen Kernanlage wurden erfolgreich installiert.

Vor Kurzem wurde im Rahmen des Demonstrationsprojekts zur Umwandlung von Biogas in grünes Methanol der China National Offshore Oil Corporation Chemical der Produktionsprozess auf Anhieb abgeschlossen. Dabei wurde die erste Tonne grüner Methanolprodukte des Landes unter Verwendung von städtischen Abfällen als Rohstoffe hergestellt. Dies stellt für das Unternehmen einen wichtigen Schritt nach vorn bei der Förderung der grünen und kohlenstoffarmen Transformation und Modernisierung sowie der zukünftigen industriellen Entwicklung dar.

Am 16. Mai begannen in Lanzhou die Bauarbeiten für das Polypropylen-Katalysatorprojekt mit einer Kapazität von 120 Tonnen/Jahr der Lanzhou-Niederlassung der Kungang Advanced Manufacturing (Beijing) Co., Ltd. Dies ist das erste Polyolefin-Katalysatorprojekt von China Petroleum und stellt einen wichtigen Schritt für China Petroleum auf seinem neuen Weg der industriellen Transformation und Modernisierung, der Stärkung der Kernwettbewerbsfähigkeit und der qualitativ hochwertigen Entwicklung dar.