Am 23. Juni erfuhr man von der Xinjiang Huachun Energy Co., Ltd., dass meinem Land ein bedeutender Durchbruch auf dem Gebiet der Produktionstechnologie für hochkonzentriertes Formaldehyd gelungen sei – die 200.000 Tonnen umfassende Methylaloxidations-Produktionsanlage des Unternehmens für hochkonzentriertes Formaldehyd wurde vor Kurzem erfolgreich in Betrieb genommen, produziert qualifizierte Produkte und erreicht ihre volle Kapazität.

Kürzlich wurden die Ergebnisse des Projekts „Entwicklung einer industriellen Demonstrationstechnologie für kohlebasierten Hartkohlenstoff im Tausend-Tonnen-Maßstab“ der China Coal Huali Company, einer Tochtergesellschaft von China Coal, vor Ort abgenommen. Damit ist es China erstmals gelungen, tausend Tonnen Hartkohlenstoff aus Kohle als Rohstoff in Massenproduktion herzustellen. Dies stellt einen bedeutenden Durchbruch in der industriellen Massenproduktionstechnologie für kohlebasierten Hartkohlenstoff dar.

Mit der kürzlich erfolgten öffentlichen Bekanntgabe der Umweltverträglichkeitsprüfung des Projekts zur Kopplung von Methanol-Naphtha mit Olefinen der Fuhai Tangshan Petrochemical Co., Ltd. wurde ein weiteres Großprojekt für die Caofeidian National Petrochemical Industrial Base hinzugefügt.

Am 23. Juni haben sich die ICODOS GmbH, das Karlsruher Institut für Technologie (KIT) und der Stadtbahnhof (EBS) Mannheim zusammengeschlossen, um eine Anlage zur Herstellung von nachhaltigem Schiffskraftstoff aus Abwasser und Strom zu errichten. Das innovative Projekt nutzt das Potenzial von 75.000 Kläranlagen in der EU, davon 9.000 in Deutschland, voll aus und kombiniert Innovationen von Start-ups mit kommunaler Expertise.

Syensqo SA mit Sitz in Brüssel, Belgien, hat eine Kooperationsvereinbarung mit Fairmat SAS geschlossen, einem französischen Unternehmen, das sich auf die Umwandlung von Kohlefasern in skalierbare, leistungsstarke Recyclingmaterialien spezialisiert hat. Im Rahmen der Vereinbarung wird Fairmat die von Syensqo in Großbritannien anfallenden Kohlefaser-Prepreg-Abfälle recyceln und in verschiedenen Bereichen wie Sport, Energie, Mobilität und Elektronik wiederverwenden.

BASF gab am 12. Juni bekannt, dass das Unternehmen seine Hexamethylendiamin-Anlage (HMD) im französischen Chalampé in Betrieb genommen und damit seine jährliche HMD-Produktionskapazität auf 260.000 Tonnen erhöht hat.

Wedoany.com berichtet: Am 12. Juni eröffnete das deutsche Cleantech-Unternehmen Ineratec die Power-to-Liquids-Anlage Era One in Frankfurt-Höchst. Die Anlage soll nachhaltige E-Fuels und E-Chemikalien produzieren. Als größte Anlage ihrer Art in Europa kann sie jährlich bis zu 2.500 Tonnen klimaneutrale E-Fuels produzieren und so umweltfreundliches Reisen ermöglichen. Die Anlage wurde vor wenigen Wochen in Betrieb genommen und markiert einen wichtigen Schritt in Richtung der europäischen Ziele für nachhaltige Energie.

Wedoany.com berichtet: Am 13. Juni erhielt INEOS Olefins & Polymers mit Hauptsitz im südfranzösischen La Vera die erste Charge Pyrolyseöl, einen Rohstoff aus recycelten Kunststoffabfällen, in seinem Werk 50 Kilometer westlich von Marseille. Diese Rohstoffe werden zur Herstellung von recycelten Polymeren verwendet. So können Kunden die EU-Vorschriften erfüllen, die bis 2030 einen Recyclinganteil von mindestens 10 % in Lebensmittelkontakt-, medizinischen und empfindlichen Kunststoffverpackungen vorschreiben. Das Werk in La Vera, das seit April 2024 vollständig zu INEOS gehört, ist einer der größ

Wedoany.com berichtet: Am 10. Juni hat der indische Wasserstoff- und Ammoniak-Projektentwickler Hygenco Green Energies mit dem Bau einer Anlage für grünes Ammoniak im Gopalpur Industrial Park in Odisha, Indien, begonnen. Die erste Phase des Projekts soll 600 Tonnen pro Tag produzieren und 2027 den kommerziellen Betrieb aufnehmen. Die zweite Phase soll Anfang 2028 in Betrieb gehen. Dann verdoppelt sich die Produktion und die endgültige jährliche Produktionskapazität wird 1,1 Millionen Tonnen erreichen.

Wedoany.com berichtet, dass die Black Mass-Anlage der BASF in Schwarzheide am 12. Juni offiziell den kommerziellen Betrieb aufgenommen hat. Dies stellt einen wichtigen Fortschritt im Batterierecyclinggeschäft dar. Die Anlage ist eine der größten ihrer Art in Europa und kann jährlich bis zu 15.000 Tonnen ausgedienter Lithium-Ionen-Batterien und Produktionsabfälle verarbeiten. Das entspricht etwa 40.000 Elektrofahrzeugbatterien pro Jahr.