de.wedoany.com-Bericht: Die ghanaische Zementindustrie ist seit langem auf importierte Klinker angewiesen. Dieser Lieferketten-Engpass führte schließlich zur weltweit größten Anlage für calcinierten Ton. CBI Ghana Ltd. verfolgte nicht nur Umweltziele, sondern wählte den Weg des Kalkstein-Calcinierte-Ton-Zements (LC3), um ein seit Jahrzehnten ungelöstes Rohstoffproblem Ghanas zu lösen.

Ghana ist einer der größten Klinkerimporteure Afrikas. Klinker, der Grundstoff für traditionellen Portlandzement, ist in seiner Herstellung äußerst energieintensiv. Branchenschätzungen zufolge belaufen sich die jährlichen Klinkerimportrechnungen des Landes auf fast 500 Millionen US-Dollar. Diese Abhängigkeit von Importen koppelt die Zementpreise eng an internationale Energiekosten, Frachtraten und die Abwertung des Cedi. Zwischen 2022 und 2024 führte die starke Abwertung des Cedi dazu, dass die Einzelhandelspreise für Zement in Accra und Kumasi auf 110 bis 135 ghanaische Cedi pro 50-kg-Sack stiegen, was die Baukosten vieler Bauunternehmen über das Budget trieb.

CBI Ghana Ltd., 2017 in der Freizone Tema gegründet, betrachtete diese Notlage als lösbares technisches Problem. Die Lösung war die LC3-Technologie – sie ersetzt einen Großteil des Klinkers durch calcinierten Ton und Kalkstein, reduziert die CO₂-Emissionen im Vergleich zu traditionellem Portlandzement um bis zu 40 % und nutzt die in Ghana reichlich vorhandenen heimischen Rohstoffvorkommen.

Das Projekt zielte von Anfang an auf industriellen Maßstab ab, nicht auf kleine Versuche. Die Anlage, deren Gesamtinvestition 110 Millionen US-Dollar beträgt und die im März 2026 vom ghanaischen Präsidenten John Dramani Mahama offiziell in Betrieb genommen wurde, gilt branchenweit als die größte ihrer Art weltweit.

Das Kernprinzip von LC3 ist nicht kompliziert: Kaolin wird bei kontrollierten Temperaturen calciniert, wodurch es reaktiv wird und einen Teil des Klinkers im Zement ersetzen kann. In Kombination mit Kalkstein erreicht der so hergestellte Zement eine Festigkeit, die mit herkömmlichen Sorten vergleichbar ist, bei deutlich geringeren Kohlenstoffemissionen.

Die Herausforderung liegt in der Produktkonsistenz. Im tropischen, feuchten Klima ist die Qualität des Tonrohstoffs uneinheitlich. Für eine stabile Produktion von industriell reaktivem calcinierten Ton sind präzise und zuverlässige Prozessanlagen erforderlich. CBI Ghana Ltd. vergab den Auftrag für die Calcinierungstechnologie an die Firma Fuller Technologies, deren System bei der erforderlichen Kapazität eine gleichbleibende Qualität gewährleisten konnte – diese Fähigkeit war der entscheidende Faktor für den Zuschlag.

Im Werk in Tema wird der calcinierte Ton in festgelegten Verhältnissen mit Klinker und Kalkstein aus lizenzierten Steinbrüchen in der Eastern Region gemischt. Die Mischungen werden nach Sorten klassifiziert und täglich im firmeneigenen Labor getestet. Supa Power 42.5R hat eine Klinkersubstitutionsrate von 35 % bis 45 %, während der Klinkergehalt von Supa Fast 32.5R auf nicht mehr als 45 % begrenzt ist – der niedrigste Wert weltweit für Zement der Sorte 32.5R.

Die Auswirkungen des Werks gehen über die eigenen Produkte von CBI Ghana Ltd. hinaus. Es liefert auch calcinierten Ton an andere Zementhersteller in Ghana, wodurch die CO₂-Reduktionsvorteile der LC3-Technologie einen größeren Anteil der nationalen Zementproduktion abdecken, der über die Eigenproduktion von CBI Ghana Ltd. hinausgeht.

Von der Entscheidung bis zur Inbetriebnahme stand das Projekt vor drei großen Herausforderungen.

Erstens stammt der Tonrohstoff hauptsächlich aus Torgome in der Volta-Region. Ghana hatte dieses Material zuvor noch nie in industriellem Maßstab abgebaut. Der Aufbau eines zuverlässigen und großvolumigen Versorgungssystems erforderte Investitionen in Logistik und Qualitätskontrolle. Die chemische Zusammensetzung des Tons variiert je nach Abbaustätte und muss vor dem Eintritt in den Calcinierofen streng kontrolliert werden.

Zweitens gab es, als CBI Ghana Ltd. begann, die LC3-Produktion hochzufahren, in Ghana noch keine nationalen Normen für diese Art von Zement. Die bestehenden Portlandzementnormen konnten die für LC3 erforderlichen Klinkersubstitutionsraten nicht abdecken, was dazu geführt hätte, dass das Produkt in konformen öffentlichen und privaten Projekten nicht hätte verwendet werden können. CBI Ghana Ltd. arbeitete mit der Ghana Standards Authority und Forschungspartnern zusammen, um GS PAS 5:2024 zu entwickeln, die erste nationale Norm für LC3-Zement in Ghana, die den Weg für die Kommerzialisierung ebnete.

Drittens erforderte die Investition von 110 Millionen US-Dollar ein stabiles Partnernetzwerk. CBI Ghana Ltd. integrierte strategische Investitionen und Entwicklungsfinanzierung. Die Genehmigung der Norm bedeutete jedoch nicht automatisch die Akzeptanz durch die Kunden. Das Unternehmen investierte in technische Gespräche mit Ingenieuren, Bauunternehmern und Entwicklern, um den Einsatz von LC3 in anspruchsvollen Anwendungen zu fördern.