Syensqo (Alphalitta, Georgia, USA) und das Luft- und Raumfahrtunternehmen Bairdslon (Fort Worth, Texas, USA) haben sich zusammengeschlossen, um die Industrialisierung von Verbundwerkstoffen zu beschleunigen.

Bell gehörte zu den ersten Anwendern des patentierten Dual Diaphragma Molding (DDF)-Herstellungsverfahrens von Synensqo, das sich in Kombination mit dem schnellhärtenden Luft- und Raumfahrt-Prepreg Cycom EP 2750 als effizientes, automatisiertes, schnelles und volumenstarkes Herstellungsverfahren für Verbundwerkstoffe erwiesen hat.

Bell Labs zertifizierte und kommerzialisierte die Technologie zügig und ermöglichte so die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Verbundwerkstoffkomponenten für die Luft- und Raumfahrt. Die Anwendung dieses Verfahrens brachte zahlreiche Vorteile mit sich, darunter geringere Betriebskosten und positive Umweltauswirkungen wie weniger Abfall, geringerer Energieverbrauch und niedrigere Treibhausgasemissionen. Darüber hinaus entfällt durch die DDF-Technologie die Notwendigkeit von Autoklaven zum Aushärten kleiner und mittelgroßer Bauteile, sodass diese für das Aushärten größerer Teile genutzt werden können.

„Seit über 30 Jahren liefert die Partnerschaft zwischen Synensqo und Bell kontinuierlich innovative Lösungen für die Verbundwerkstoffindustrie“, so Marc Doyle, Executive Vice President des Geschäftsbereichs Verbundwerkstoffe bei Synensqo. „Das Kundensupportmodell von Synensqo basiert auf der Überzeugung, dass Design, Material und Fertigung eng miteinander verbunden und entscheidend für die erfolgreiche Verbreitung von Verbundwerkstoffen sind. Unsere Teamstruktur unterstützt dieses Modell, und die Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist unerlässlich für die Industrialisierung der Verbundwerkstoffindustrie.“