de.wedoany.com-Bericht: Allan Carabine, Inhaber und Geschäftsführer der MK Precision aus Milton Keynes, hat am letzten Tag der MACH 2026 offiziell ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum Hurco VMX42SRTi und eine Roboterzelle PC25 von Kawasaki bestellt. Es handelt sich um die erste öffentliche Vorführung des Lieferanten für eine auf einem sechsachsigen Industrieroboter basierende Be- und Entladeeinheit für Werkzeugmaschinen. Carabine erklärte, dass dieser Schritt darauf abziele, in zusätzliche CNC-Maschinen und Automatisierungsausrüstung zu investieren, die die Fertigungseffizienz des Unternehmens weiter steigern können.
Carabine ist ein früher Anwender neuer Technologien. Im Jahr 2021 war sein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum VMX30UHSi mit dem Hurco ProCobot ProFeeder-X 10-Schubladensystem die erste in Großbritannien installierte Hurco ProCobot. Sein Feedback half den Ingenieuren von Hurco, das Design und die Software zu verbessern, sodass das Produkt heute eine ausgereifte Automatisierungslösung darstellt. Als Zulieferer für Branchen wie die Formel 1, den Motorsport, die Eisenbahn, die Verteidigung, die Fotografie und die Tiefkühltechnik investiert Carabine kontinuierlich in die neueste Ausrüstung, um seinen Wettbewerbsvorteil zu wahren. Auf der Messe sagte er: „Wir können unsere Kunden bei der Herstellung von Produkten unterstützen, die von Einzelprototypen bis hin zu Großserien reichen. Die von uns gekauften Maschinen müssen diese Vielseitigkeit bieten. Der C-Achsen-Rundtisch mit einem Durchmesser von 600 mm auf der VMX42SRTi ermöglicht es uns in Kombination mit dem breiten Schwenkbereich des B-Achsen-Spindelkopfes, große Teile ohne mehrfaches Einspannen zu fertigen. Typische Fünf-Achs-Bearbeitungsaufgaben können vier, fünf Stunden oder länger dauern. Der Vorteil der Integration der PC25-Roboterautomatisierung besteht darin, dass ich auch dann, wenn die vorherige Aufgabe mitten in der Nacht oder am Wochenende abgeschlossen wird, stets die nächste Aufgabe schnell auf der Maschine laufen lassen kann.“
In enger Zusammenarbeit mit Hurco wird Carabine sich zunächst mit der im Juli ausgelieferten VMX42SRTi-Maschine vertraut machen und später in diesem Jahr die Automatisierungsumrüstung durchführen. Da MK Precision bereits über Erfahrung mit der Hurco-Job-Manager-Software und der Fünf-Achs-Bearbeitung verfügt, wird der Lernprozess reibungslos verlaufen. Die Drehdurchführung in der Mitte der C-Achse sorgt für die Spannung der Nullpunktspannvorrichtungen, und die vom Roboter bereitgestellten kleinen Spannplatten schaffen Anschlagpunkte für jeden Schraubstock oder jedes Palettenmodul, die an einer beliebigen der 36 möglichen Positionen im Regalsystem platziert werden können. Die Job-Manager-Software von Hurco erfordert lediglich, dass der Benutzer die Werkzeugposition und das nächste Programm auswählt, ohne dass spezielle Roboterprogrammierkenntnisse erforderlich sind. Daher dauert die Schulung für den Einsatz der Automatisierung nur einen Tag.
Dieser Artikel wurde von Wedoany übersetzt und bearbeitet. Bei jeglicher Zitierung oder Nutzung durch künstliche Intelligenz (KI) ist die Quellenangabe „Wedoany“ zwingend vorgeschrieben. Sollten Urheberrechtsverletzungen oder andere Probleme vorliegen, bitten wir Sie, uns unverzüglich zu benachrichtigen. Wir werden den entsprechenden Inhalt umgehend anpassen oder löschen.
E-Mail: news@wedoany.com
